2015-11
新闻来源: 中国建设报 浏览次数:时间:2015-11-26
日前,尊龙凯时人生就是博集团钢结构有限公司(以下简称尊龙凯时人生就是博钢构)对智能放样机器人和3D扫描仪进行了实地测试,结果凸显了新技术的巨大优势。为提升钢结构的制造、施工技术水平,尊龙凯时人生就是博钢构已锁定智能放样机器人和3D扫描仪。
随着尊龙凯时人生就是博钢构在钢结构市场的不断开拓,制作、安装具有复杂自由曲线外形的钢构件越来越多,传统的测量方式已无法满足越来越大批量、高难度、大尺寸构件的制作要求。为满足制作加工需要,尊龙凯时人生就是博钢构在不断积极探索如何精准、快速的测量这类构件、如何实现从工厂预拼装到3D数字化预拼装的转变。智能放样机器人及3D扫描仪引起了尊龙凯时人生就是博钢构的高度关注。
智能放样机器人摒弃了传统的图纸加卷尺的测量方式,通过导入三维模型,可以精准放样所有标记点。一个人即可完成操作激光测量系统,并可精确找出三维模型对应的放样点,将偏差精确控制在2毫米范围之内。通过机器人技术的应用,可以使工作效率达到原来的5倍,大大节省了时间、人力、财力。3D扫描仪通过三维扫描现场信息快速高效的生成精确三维模型,并与设计模型进行比对,可以应用在构件的工厂预拼装环节。(乐一鸣 朱晓晨)